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沃文精密机械公司(图)-精密零件加工工厂-丹东精密零件加工 ：

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精密机械零件加工不得不了解的技术要求

零件的轮廓处理：

1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。

2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

3、未注圆角半径R5。

4、未注倒角均为C2。

5、锐角倒钝。

6、锐边倒钝，去除毛刺飞边。

零件的热处理：

1、经调质处理，HRC50～55。

2、中碳钢：45 或40Cr 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。

3、渗碳深度0.3mm。

4、进行高温时效处理。

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精密机械磨损常见类型和特点

精密机械零件加工中常见的磨损类型主要包括跑合磨损、硬粒磨损、表面疲劳磨损、热状磨损、相变磨损和流体动力磨损这几种。

跑合磨损是精密机械在正常载荷、速度及润滑条件下出现的磨损，这种磨损一般发展较慢，丹东精密零件加工，短期内对加工质量影响不大。

硬粒磨损是由于零件本身掉落的磨粒或者由外界进入机床的硬粒，混入了加工区域，受到精密机械切削或研磨，引起零件的破坏，精密零件加工厂商，这对加工质量的影响是比较严重的。

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精密零部件在实际的工作中对强度和韧性要求比较高，它的工作性能与使用寿命与其表面性能有着莫大的联系，而表面性能的提升，是无法单纯的依靠材料做到的，也是非常不经济的做法，但实际加工中却必须使其性能达到标准，这时候就需要用到表面处理技术了，这往往能达到事半功倍的效果，近年来这项技术也得到了飞速的发展。在模具表面处理领域模具抛光技术是非常重要的环节，也是工件加工处理过程中的重要工艺。